混砂机加工部门的主要任务是为芯制造部门提供合格的型砂和芯砂。 钢，铁和大多数非铁合金铸件均可用于砂型铸造。 获取方法。 由于用于砂型铸造的成型材料便宜且易于获得，因此铸造模具易于制造，并且粘土砂加工生产线可应用于铸件的单件生产，批量生产和批量生产。 它在铸造生产中已经有很长时间了。
混砂机可大程度地减少废砂，以对环境的污染，从而可回收90以上的废砂。 由于再生砂颗粒表面光滑且粒度分布均匀，因此铸造砂加工设备中的细粉较少，可以节省20以上的昂贵树脂。 再生砂热稳定性好，热膨胀小，化学性能稳定，酸耗降低，树脂砂性能易于控制，有利于提高铸件质量，减少晶粒和机械砂等缺陷。
在混砂机的生产中，须克服两个趋势：一方面，盲目地提高强度，来宾转子式混砂机，以提高质量，增加铸造成本，并造成浪费。 另一方面，降低强度以确保成本。 如果质量不稳定并且波动范围大，则铸造质量将受到原材料和操作人员的影响。 每个公司应根据自身情况确定合适的终强度，并在提高铸造质量的前提下尽可能节省树脂和固化剂减少铸造成本。
使用混砂机出现问题应该立刻停止
1.混砂机不适用于潮湿和腐蚀性气体，不应长时间处理120以上的废气。
2.在混砂机的启动，停止和运行过程中，如有异常，应立即停止工作并进行维护。
3.应定期检查真空吸尘器。 如果发现损坏的袋子或滑动袋子，应及时更换滤袋，转子式混砂机生产厂家，通常每年一次。
4.通常情况下，每六个月检查一次除尘装置，并每年检查一次防尘风扇叶轮
混砂机的刮砂板，主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。
混砂机驱动部分安装精度低，使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏，或小伞齿轮轴被扭断等故障发生，严重影响生产正常进行。为此，该厂重新设计一个底座，对混砂机驱动部分的安装进行了改进。
混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。
采用偏置长圆柱形大直径定位转子，中高的圆盘线速度约18m/s；机盆转动充分连续地向转子供砂；混均达到型砂综合性能。生产率70t/h以下中小机型更进一步采用倾斜25°的旋转机盆，物料旋转至高点时连续自动下泻供给转子。功率设置分配佳，转子式混砂机厂家定制，混砂转子与供砂机盆驱动功率之比达6：1以上，功率利用合理，是确切的转子混砂机。
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